Datos + Experiencia + Pruebas =
Intentional Engineering (Ingeniería intencional)
Los terabytes de datos de rendimiento real , una experiencia inigualable en la industria y las incesantes pruebas ofrecen a Lexmark la información de los productos y los clientes que impulsan la investigación y el desarrollo y, a la larga, hacen que su inversión se multiplique.
Nuestras pruebas son una tortura. De manera que tener un dispositivo de impresión Lexmark no lo será.
Pruebas de tortura de Lexmark
La pesadilla de todas las impresoras es la complejidad de los laboratorios de pruebas de productos, en los que Lexmark continuamente lleva los dispositivos a sus límites todo el día, todos los días, antes, durante y después del lanzamiento.
Someter nuestros dispositivos a condiciones límite que simulen condiciones de funcionamiento extremas demuestra si un equipo tiene lo que se necesita para funcionar en las condiciones reales más exigentes o revela cuestiones en las que todavía necesitamos trabajar. De modo que todo, desde la resistencia hasta la calidad de producción, y el empaquetado hasta el rendimiento del escaneo, se somete a prueba.
Y nunca dejamos de utilizar los datos que recopilamos en estas condiciones extremas para fabricar productos diseñados para ofrecer confiabilidad, durabilidad y tiempo de actividad, cuando y donde necesite imprimir.
Entornos extremos
Prueba sobre el rendimiento del dispositivo en diferentes condiciones ambientales, desde condiciones normales de oficina y mucho más allá de las especificaciones de diseño al simular temperaturas extremas, niveles de humedad del aire de amplio rango, y altitudes alta y baja.
Prueba el rendimiento del dispositivo a varias velocidades de ejecución, tamaños de los trabajos, número de caras, tamaños y tipos de papel, bandejas de entrada y niveles de cobertura del tóner. Prueba cruzada con otros factores y medidas como parte de una prueba de vida útil altamente acelerada.
Impresión con y sin demoras entre trabajos. Muchas impresiones, lo que incluye colocar y extraer repetitivamente los suministros y cartuchos, ya que esto simula un rápido desgaste del dispositivo. Luego de guardar el dispositivo y los suministros durante un largo tiempo, se observa cómo funcionan cuando se vuelven a usar.
Prueba en un dispositivo que haya pasado por un envío simulado (lo que incluye una altitud elevada y vibraciones durante el transporte) y el almacenamiento.
Prueba en el rendimiento de alimentación con más de 400 papeles de todo el mundo, lo que incluye papeles de oficina, cartulinas, etiquetas, sobres, papel con contenido reciclado, hojas impresas anteriormente, papel doblado sometido a entornos extremos y tipos de papel no admitidos.
Se verifica la salida visualmente y se realiza evaluaciones calibradas de fidelidad de color, alineación de color y distorsión de la imagen en varios idiomas y tipos de imágenes.
Se evalúa a forma en la que el tóner permanece adherido al papel cuando se aplica en varias condiciones extremas de funcionamiento.
Simulación de entornos de clientes, como golpear y patear la bandeja automatizada, tirar el dispositivo (con y sin embalaje), empujar el dispositivo sobre una superficie de trabajo y exponerlo a la luz brillante del ambiente.
Desafiando al escáner colocando pilas de papeles plegados, perforados y especiales, con superficies resbaladizas, rugosas y normales, además de molestas notas y cintas adhesivas. Asegurarse de que el recipiente de la impresora pueda soportar hasta 55 libras de peso.
Además de otras pruebas de castigo, se evalua el desgaste y las fallas de los fusores, los rodillos de alimentación/separador, los contactos de los cartuchos, el rodillo de transferencia, la trayectoria del papel, los dispositivos electrónicos y el conjunto láser. Validación de la capacidad de uso de los dispositivos y el rendimiento eléctrico o electromagnético.
Más de un millón de dispositivos Lexmark nos indican exactamente por lo que están pasando. Y nosotros escuchamos.
Al trabajar arduamente en todos los sectores industriales que se pueda imaginar en todo el mundo, los dispositivos inteligentes Lexmark, que están equipados con sensores, que nuestros clientes nos piden que administremos, generan datos de forma constante que nos permiten crear mejores productos , más resistentes y más relevantes.
Esta potente aplicación de recopilación de macrodatos y análisis acelera la resolución de problemas, reduce las llamadas de servicio innecesarias y maximiza el tiempo de actividad. Para el sector de Investigación y desarrollo, también impulsa un conocimiento profundo del funcionamiento del producto y mejora el diseño del mismo en el futuro.
Desde datos sin procesar hasta conocimientos profundos
Nuestros conocimientos comienzan con la simple cantidad de datos que recopilamos de las impresoras y dispositivos multifuncionales inteligentes de Lexmark que los clientes nos piden que administremos en 200,000 ubicaciones en todo el mundo.
Supervisamos constantemente más de 100 puntos de datos a partir de las alertas y los sensores de cada dispositivo de Lexmark en este entorno global, como cuanto consume, la temperatura de funcionamiento, la velocidad con la que se mueve el papel y cómo interactúa el usuario.
Además, el motor de análisis exclusivo de Lexmark no solo captura, interpreta y analiza los datos de los dispositivos, sino que utiliza sofisticados algoritmos para detectar los síntomas de un problema inminente.
Los análisis predictivos pueden dar lugar a pronósticos basados en los datos sobre lo que realizará a continuación un dispositivo de Lexmark, y generar solicitudes de servicio automáticamente.
Ya sea que hagamos una corrección a través de los cambios en la configuración y las actualizaciones de firmware, o recurramos a un técnico capacitado con información concreta y detallada en función de los datos recolectados directamente desde el dispositivo, Lexmark puede solucionar problemas potenciales antes de que generen interrupciones para el personal.
Sensores y algoritmos: Lo que aprendemos
Tamaños de los trabajos
Si bien muchas de las pruebas de productos Lexmark se crearon sobre el supuesto de que el tamaño promedio del trabajo de los clientes era de tres páginas, los datos de los sensores indicaron que los usuarios de Managed Print Services realizaban, de hecho, más trabajos de una página. En función de estos datos, así como de las consecuencias técnicas de la realización de trabajos de una sola página en el rendimiento y el desgaste del dispositivo, podemos comprender mejor cómo se utilizan los dispositivos Lexmark, y así diseñar y probar los productos para cubrir las necesidades reales de los clientes.
Patrones de uso del dispositivo
Sin datos, los fabricantes solo pueden calcular la frecuencia con la que los clientes imprimen realmente. Con los datos de Managed Print Services, ahora podemos ver una distribución del número de páginas por período en que los clientes utilizan realmente las impresoras, y así calcular el promedio. Esto permite desarrollar protocolos de prueba adecuados y diseñar los dispositivos para que se ajusten a los niveles de servicio del mundo real.
Sensibilidad del sensor
Uno de los dispositivos del cliente informó un gran número de errores de atasco de papel, lo que condujo a que el equipo de servicio de campo investigara. Descubrieron que no se trataba realmente de atascos de papel, sino de una bandeja de papel vacía. No aparecía el mensaje de "salida de papel" debido a un sensor doblado, lo que produjo un cambio en las pruebas del producto para incluir las bandejas de entrada vacías y asegurarse de que apareciera el mensaje de "cargar bandeja" correspondiente.
Ajustar la distancia
El proceso de desarrollo del producto incluye el control de la distancia entre páginas, lo que es indicador de desgaste y otras variabilidades inherentes a la trayectoria del papel. Poder monitorear si la distancia entre las páginas aumenta o disminuye con el tiempo permite a los ingenieros de Lexmark controlar la velocidad del motor de alimentación de papel a través de un software para mantener una tasa de volumen uniforme para el dispositivo, a fin de obtener un rendimiento predecible a lo largo de su vida útil.
Misterio del tóner, resuelto
Cuando algunos usuarios comunicaban que se agotaba la carga del tóner sin previo aviso, al principio parecía que los sensores del cartucho de tóner no podían detectar los niveles de tóner bajos. Sin embargo, otros datos de los sensores del sistema permitieron que los ingenieros de Lexmark encontraran la causa del agotamiento inesperado en tarjetas del sistema con fallas o cables defectuosos, lo que permitió eliminar los problemas reales de los cartuchos de tóner.
Tecnología de torque (esfuerzo de torsión)
El esfuerzo de torsión o torque del motor del fusor que refleja los datos del sensor puede proporcionar indicios tempranos sobre el desgaste del fusor y la probabilidad de que se produzcan fallas más adelante, lo que permite que el personal de soporte reemplace los componentes preventivamente. La combinación de estos datos de torque con un incremento conocido de los errores de atasco de papel puede incluso apuntar a unidades de imagen defectuosas, lo que permite el reemplazo antes de que se produzca una falla.
No es magia. Se basa en la experiencia de Lexmark con la inteligencia artificial, el aprendizaje de máquinas y el análisis de macrodatos.
La clave es nuestra capacidad de capturar e interpretar millones de puntos de datos recopilados de sensores en dispositivos Lexmark en todo el mundo. Tomar medidas para mantener las flotas de nuestros clientes al rendimiento máximo es una gran ventaja de Lexmark Analytics, pero no es la única. En última instancia, el hecho de escuchar los dispositivos, e interpretar los datos que recopilan, permite obtener información que impulsa la mejora de los productos, lo que nos permite crear productos que funcionan mejor y duran más. . . Multiplicación de su inversión.
Eso es intentional engineering (ingeniería intencional), solo de Lexmark.
No es solo hardware. Para Lexmark, se trata de una plataforma para comprender los desafíos a los que se enfrentan los clientes, sea cual sea la industria.
Independientemente de si crea satélites o vende zapatos , la impresión sigue siendo una parte integral de muchos procesos empresariales, y sabemos que sus necesidades son únicas. Por ese motivo, combinar nuestra experiencia en la industria con el conocimiento personal es muy importante mientras trabajamos en convertir los datos sin procesar en una perspectiva bien fundamentada.
Dirigida por especialistas que son veteranos de casi cualquier industria, Lexmark aplica su experiencia para comprender el rendimiento de los dispositivos en el contexto de su implementación, su uso y el proceso empresarial que respalda. Además, con más de 6,5 millones de dispositivos Lexmark en todo el mundo que se usan en entornos de bancos, gobierno, atención médica, seguros, educación, industria manufacturera y tiendas minoristas (retail), hemos aprendido algunas cosas sobre las condiciones de funcionamiento, los flujos de trabajo y las necesidades especializadas de su industria.
La clave es un compromiso del cliente excepcional, del tipo que solo puede lograr al hablar con personas reales...o más concretamente, al escuchar. Y nadie escucha como Lexmark.
Lexmark escucha
Bandejas más sólidas para mejores días de trabajo
Cuando una organización que utiliza productos de Lexmark en miles de ubicaciones informó que se rompían las bandejas de papel de los dispositivos, nuestros consultores de industria investigaron. Descubrieron que los empleados de un comercio minorista (retail) pateaban y golpeaban las bandejas de papel para cerrarlas, lo que a veces rompía el mecanismo del tope de detención de las bandejas. En el término de dos semanas, los ingenieros de Lexmark propusieron una solución temporal para reforzar el tope de detención en los modelos ya lanzados, desarrollaron una actualización de las bandejas de papel de ese modelo y realizaron pruebas de la apertura de las bandejas automatizadas como parte estándar para el futuro desarrollo de productos.
Mejor diseño de acceso para un rendimiento real más seguro
Un distribuidor nacional con casi 10,000 ubicaciones probó las impresoras de Lexmark antes de la producción y valoró el nuevo diseño de puerta frontal que permite un fácil acceso para el reemplazo de cartuchos, el mantenimiento de la unidad de imagen o la resolución de los problemas de alimentación de la trayectoria del papel. Sin embargo, indicó que sus dispositivos se iban a colocar debajo de los mostradores y que la puerta de acceso podría presentar un riesgo de tropiezo en ese lugar, o simplemente se podía romper si alguien pasaba mientras estaba abierta. En el término de cinco días, los ingenieros de Lexmark aumentaron el ángulo de apertura de la puerta de ese modelo y aplicaron en las bisagras una función de desconexión que permite una fácil reconexión en el improbable caso de que se salga. Las modificaciones se implementaron por completo cuando la impresora entró en producción.
Ideas brillantes para una calidad de impresión homogénea
"¿Por qué en los papeles impresos a veces aparecen tiras negras en toda la página?", preguntó uno de los usuarios de los productos de Lexmark al consultor de industria. Después de realizar una investigación minuciosa en el sitio, un ingeniero de productos de Lexmark descubrió que el problema era que se había colocado el dispositivo cerca de una gran ventana por la que pasaba la luz solar directa a determinada hora todos los días. La luz intensa entraba en el dispositivo a través de un espacio a un ángulo que permitía que el tambor de producción de imágenes foto-sensible quedara expuesto solo en determinados momentos, lo que provocaba manchas esporádicas. Los ingenieros de Lexmark colocaron un bloqueo de luz detrás de ese espacio para resolver el problema de las máquinas afectadas y desde entonces, las pruebas de luz son una parte estándar del desarrollo de productos.
Al combinar el análisis de macrodatos del mundo real con décadas de experiencia de primera mano en casi cualquier industria, Lexmark crea productos y servicios que abordan directamente sus procesos, casos de uso, tendencias, desafíos y oportunidades.
Tiene suficientes responsabilidades. Lexmark trabaja constantemente para que la impresión sea lo último en lo que deba preocuparse.
La impresión continúa siendo un medio importante de comunicación y un servicio esencial que TI debe proporcionar. Como uno de los pocos dispositivos compartidos en el entorno de TI, cada dispositivo presenta aspectos de seguridad, responsabilidad y uso que los administradores de TI deben abordar. Más que nada, simplemente debe continuar imprimiendo, incluso en entornos difíciles en los que el polvo y la suciedad, los climas mal controlados o los usuarios no capacitados pueden dar lugar a fallas frecuentes y a la interrupción de los procesos empresariales.
La búsqueda interminable de la mejora de productos
Lexmark fabrica intencionalmente impresoras y MFP para que funcionen a la perfección en entornos de oficina de rutina y en los entornos más desafiantes.
Aplicamos algoritmos sofisticados a los macrodatos recopilados de más de un millón de dispositivos en nuestro sistema global de impresión administrado.
Nuestros equipos de consultoría de industria proporcionan contexto a los datos recopilados, además de un profundo conocimiento de los procesos empresariales y los desafíos de los clientes, lo que representa un nivel de compromiso poco usual en la industria.
Estos conocimientos impulsan la Investigación y el desarrollo, lo que permite un rápido desarrollo de productos que duran más, funcionan mejor y minimizan el impacto medioambiental, y todo esto permite que su inversión general crezca.
Intentional engineering (Ingeniería intencional), base del legendario tiempo de actividad y la resistencia de Lexmark.
Muchas organizaciones piensan reemplazar los dispositivos de impresión cada 3 a 5 años, de modo que los fabricantes suelen crear productos en función de este tiempo. Lexmark sabe que esos dispositivos permanecen frecuentemente en su entorno de trabajo después de ese tiempo planeado.
Intentional engineering (ingeniería intencional) de Lexmark ha subido el estándar al ofrecer tecnología que funciona de forma productiva y eficaz durante mucho más tiempo que el previsto. Y poder dejar los dispositivos instalados más tiempo de lo previsto disminuye el costo total de propiedad (TCO).
Obtenga información sobre cómo intentional engineering (ingeniería intencional) puede hacer que su inversión se multiplique.