Terabytes de dados de desempenho reais, especialização inigualável na indústria e testes contínuos proporcionam à Lexmark as informações do produto e do cliente que impulsionam pesquisa e desenvolvimento, ampliando seu investimento.
O pesadelo de todas as impressoras são os laboratórios de teste de produtos nos quais a Lexmark força continuamente os limites dos dispositivos em tempo integral – antes, durante e após o lançamento.
Testar nossos dispositivos de formas que simulem condições operacionais extremas prova que a máquina possui o que é necessário para funcionar nas condições reais mais extremas ou revela aspectos nos quais ainda precisamos trabalhar. Portanto, tudo, da resistência à qualidade de impressão e da embalagem ao desempenho da digitalização, é testado.
Nunca paramos de usar os dados coletados em condições extremas para desenvolver produtos confiáveis, duráveis e sem interrupções para qualquer situação e sempre que você precisar imprimir.
Ambientes extremos
Testa o desempenho do dispositivo com diversos volumes de impressão, tamanhos de trabalhos, número de lados, formatos e tipos de papel, bandejas de entrada e níveis de cobertura de toner.
Testa o desempenho do dispositivo com várias taxas de execução, tamanhos de trabalhos, número de lados, tamanhos e tipos de papel, bandejas de entrada e níveis de cobertura de toner. Cruzamos os testes com outros fatores e medidas como parte de um teste de vida útil altamente acelerado.
Simulação com intervalos diferentes entre os trabalhos. Imprime muito – incluindo a repetida inserção e remoção de suprimentos e cartuchos – que simula o desgaste acelerado dos dispositivos. Depois, se armazena o dispositivo e os suprimentos por um longo prazo e se verifica o funcionamento quando são colocados em funcionamento novamente.
Testa o dispositivo o submetendo a um envio simulado (incluindo grandes altitudes e vibração durante o envio) e armazenamento.
Testa o desempenho da alimentação com mais de 400 mídias de todo o mundo, incluindo papéis para escritório, cartolina, etiquetas, envelopes, papéis com conteúdo reciclado, folhas impressas anteriormente, mídia curvada de ambientes extremos e tipos de mídia sem suporte.
Verifica visualmente a impressão e executa avaliações de fidelidade de cores, alinhamento de cores e distorção de imagens, em uma variedade de idiomas e tipos de imagem.
Avalia se o toner permanece preso ao papel quando aplicado em várias condições operacionais extremas.
Simula os ambientes dos clientes com chutes e batidas automatizadas de bandejas, queda do dispositivo (com e sem a embalagem), dispositivo sendo empurrado em uma superfície de trabalho e exposição a forte luz ambiente.
Desafia o scanner com pilhas de papéis dobrados, perfurados e mídias especiais, em superfícies lisas, grossas e normais, além de complementos difíceis como notas adesivas e fita adesiva. Confirma se o vidro da impressora suporta até 25 kg.
Por meio de outros testes de resistência, avalia o desgaste e as falhas do fusor, os rolos de alimentação/separadores, os contatos do cartucho, o rolo de transferência, o caminho do papel e o conjunto de componentes eletrônicos e a laser. Valida a usabilidade do dispositivo e o desempenho elétrico/eletromagnético.
Temos dispositivos que os nossos clientes nos pedem para gerenciar em todas as indústrias imagináveis em cada canto do mundo. Estes dispositivos, possuem sensores que geram continuamente os dados que precisamos para tornar nossos produtos mais resistentes, melhores e ainda mais relevantes.
Esse poderoso aplicativo de coleta e análise de big data agiliza a resolução de problemas, reduz chamadas de serviço desnecessárias e maximiza o tempo de atividade. Para o departamento de Pesquisa e Desenvolvimento, ele também permite uma compreensão mais profunda da operação do produto e aperfeiçoa seu futuro design.
Nossas informações começam com os dados coletados das impressoras e multifuncionais inteligentes da Lexmark que os clientes nos pedem para gerenciar em 200.000 locais em todo o mundo.
Monitoramos continuamente mais de 100 pontos de dados de alertas e sensores dentro de cada dispositivo Lexmark nessa base global, como quanta energia é consumida, temperatura operacional, a velocidade com a qual o papel se move e como o usuário interage.
O mecanismo de análise exclusivo da Lexmark não só captura, interpreta e analisa os dados dos dispositivos, mas utiliza algoritmos sofisticados para detectar sintomas de um problema iminente.
A análise preditiva pode fazer previsões com base em dados sobre como um dispositivo Lexmark reagirá e gerar automaticamente solicitações de serviço.
Seja executando um conserto por meio de alterações de configurações e atualizações de firmware ou dispondo de um técnico preparado com informações detalhadas e específicas com base nos dados coletados diretamente do dispositivo, a Lexmark é capaz de solucionar problemas potenciais antes que eles causem a interrupção das atividades de sua equipe.
Embora muitos testes de produtos da Lexmark tenham sido concebidos presumindo que a média do tamanho de trabalho dos clientes fosse três páginas, os dados do sensor indicaram que os usuários da gestão de serviços de impressão estavam executando mais trabalhos de uma página. Com base nesses dados – e nas implicações técnicas da impressão de única página sobre o desempenho e desgaste dos dispositivos – podemos compreender melhor como os dispositivos Lexmark são usados e projetar e testar produtos para atender às necessidades reais dos clientes.
Sem dados, os fabricantes podem apenas estimar a frequência com que os clientes realmente imprimem. Com os dados da gestão de serviços de impressão, podemos ver uma distribuição de quantas páginas por período os clientes realmente imprimem nos dispositivos e determinar as médias. Isso ajuda a desenvolver protocolos de teste adequados e a desenvolver dispositivos que atendam os níveis de serviço reais.
O dispositivo de um cliente informou um número elevado de erros de atolamento de papel, o que conduziu a uma investigação da equipe de serviço de campo. Eles descobriram que o problema não era realmente atolamento de papel, mas apenas uma bandeja vazia. Devido a um sensor dobrado, a mensagem "sem papel" não estava sendo exibida. Isto gerou uma alteração no teste do produto para incluir uma simulação de impressão com as bandejas vazias para confirmar que a mensagem "carregar bandeja" seja exibida.
O processo de desenvolvimento do produto inclui o monitoramento do espaço entre as páginas, um indicador de desgaste e outras variáveis no caminho feito pelo papel dentro do dispositivo. Conseguir monitorar se o espaço entre as páginas está diminuindo ou aumentando ao longo do tempo permite que os engenheiros da Lexmark controlem a velocidade do motor de alimentação de papel por meio de software para manter uma taxa de transferência consistente para o dispositivo, a fim de obter um desempenho previsível ao longo da vida útil.
Quando alguns usuários relataram ficar inesperadamente sem toner, parecia que os sensores do cartucho não conseguiam detectar baixos níveis de toner. No entanto, outros dados do sensor do sistema permitiam que os engenheiros da Lexmark rastreassem a causa do esgotamento inesperado mostrando que era por placas do sistema com falha ou cabos defeituosos, eliminando a suspeita de que havia qualquer problema real nos cartuchos de toner.
Os dados do sensor que refletem no torque do motor do fusor podem fornecer pistas iniciais sobre o desgaste do fusor e a probabilidade de falha futura, solicitando à equipe de suporte a realização da substituição preventiva do componente. A combinação desses dados de torque com um aumento conhecido nos erros de atolamento de papel pode até mesmo apontar para unidades de imagem defeituosas, permitindo novamente a substituição antes que ocorra uma falha completa.
Não é mágica. Trata-se de especialização e experiência da Lexmark com inteligência artificial, machine learning e análise de big data.
O segredo é nossa habilidade de interpretar milhões de pontos de dados coletados dos sensores nos dispositivos da Lexmark em todo o mundo. As medidas tomadas para manter os parques de impressão dos clientes funcionando da melhor maneira possível é uma grande vantagem da análise da Lexmark, mas não é a única. Por fim, prestar atenção aos nossos dispositivos espalhados pelo mundo– e compreender os dados coletados – serve para obter informações que impulsionam o aprimoramento dos produtos na nossa parte, ajudando-nos a criar produtos que funcionam melhor e duram mais. . . ampliando seu investimento.
Essa é uma engenharia intencional, apenas da Lexmark.
Não importa se você desenvolve satélites ou vende sapatos, a impressão ainda é uma parte integrante de muitos processos comerciais, e sabemos que suas necessidades são exclusivas. É por esse motivo que a combinação da nossa especialização no setor com conhecimentos específicos é tão poderosa já que trabalhamos para transformar dados em informações úteis.
Liderada por especialistas veteranos em praticamente todas as indústrias, a Lexmark aplica sua experiência para compreender o desempenho do dispositivo no contexto ao qual ele está inserido, como ele é utilizado e o processo empresarial ao qual ele oferece suporte. Com mais de 6,5 milhões de dispositivos da Lexmark ao redor do mundo em setores como bancos, governo, saúde, seguro, educação, manufatura e varejo, aprendemos algumas coisas sobre as condições de funcionamento, os fluxos de trabalho e as necessidades especializadas do seu setor.
O segredo é um envolvimento excepcional com o cliente, o tipo que só pode ser obtido pela conversa com pessoas reais... ou, mais precisamente, ouvindo! E ninguém ouve como a Lexmark.
Quando uma organização que utiliza produtos da Lexmark em milhares de localizações reportou que as bandejas de papel de seus dispositivos estavam quebrando, nossos consultores da indústria investigaram. Eles descobriram que os funcionários em uma instalação de varejo batiam e chutavam as bandejas de papel, o que às vezes provocava danos ao mecanismo de proteção das bandejas. Em duas semanas, os engenheiros da Lexmark consertaram temporariamente os dispositivos reforçando a proteção nos modelos já implantados, desenvolveram uma atualização para as bandejas de papel daquele modelo e tornaram o teste de chute de bandeja um padrão para o desenvolvimento de produtos futuros.
Um revendedor nacional com quase 10.000 locais testou a pré-produção de impressoras Lexmark e gostou do novo design da porta frontal, que permite fácil acesso à substituição de cartuchos, ao serviço de unidade de imagem ou ao papel alimentado de forma incorreta. No entanto, ele apontou que seus dispositivos seriam colocados abaixo dos balcões de varejo e a porta de acesso poderia apresentar um risco de tropeço nesse local ou simplesmente quebrar quando alguém esbarrasse se ela estivesse aberta. Em cinco dias, os engenheiros da Lexmark aumentaram o ângulo de abertura da porta do modelo e adicionaram à dobradiça um recurso de quebra que permite a reconexão no caso improvável de ela ser arrancada. As modificações foram totalmente implementadas no momento em que a impressora entrou em produção.
"Por que a nossa impressão às vezes tem faixas pretas pela página?", perguntou um usuário de produtos da Lexmark ao seu consultor da indústria. Após a realização de uma investigação no local, um engenheiro de produtos da Lexmark descobriu que o problema estava relacionado com o posicionamento do dispositivo perto de uma grande janela, onde a luz direta do sol atingia em determinados horários do dia. A luz forte entrava no dispositivo através de uma abertura em um ângulo que permitia que o cilindro de imagem fotossensível fosse exposto apenas em determinados momentos, causando as faixas esporádicas. Os engenheiros da Lexmark forneceram um bloqueio de luz para ser colocado atrás das aberturas para resolver o problema das máquinas afetadas e, desde então, tornaram o teste de luz forte uma parte padrão do desenvolvimento de todos os produtos.
Combinando a nossa análise real de big data com décadas de pioneirismo em praticamente todos os setores, a Lexmark cria produtos e serviços que resolvem diretamente seus processos, formas de uso, tendências, desafios e oportunidades.
A impressão continua a ser um veículo de comunicação importante e um serviço essencial que o departamento de TI deve fornecer. Como um dos poucos dispositivos compartilhados no ambiente de TI, cada dispositivo de impressão apresenta problemas de segurança, responsabilidade e usabilidade que os administradores de TI precisam atender. Mais do que qualquer coisa, você só precisa manter a impressão funcionando, mesmo em ambientes extremos nos quais poeira e sujeira, falta de controle de temperatura e usuários despreparados podem resultar em falhas frequentes e na interrupção dos processos comerciais.
A Lexmark projeta impressoras e MFPs para funcionarem sem falhas em configurações rotineiras de escritório e em ambientes mais desafiadores.
Aplicamos algoritmos sofisticados a big data coletados de mais de um milhão de dispositivos no nosso sistema global de gestão de impressão.
Nossas equipes de consultoria especializada em cada setor fornecem contexto aos dados coletados, juntamente com uma compreensão profunda dos processos e desafios comerciais dos clientes, um nível raro de envolvimento na indústria.
Essas informações alimentam a equipe de Pesquisa e Desenvolvimento, permitindo o rápido desenvolvimento de produtos que duram mais, funcionam melhor e minimizam o impacto ambiental – ampliando o seu investimento geral.
Intentional Engineering, a base da famosa resistência e tempo de atividade da Lexmark.
Muitas organizações planejam substituir os dispositivos de impressão a cada 3-5 anos, por isso fabricantes normalmente criam produtos para esse período de vida útil. Entretanto, a Lexmark sabe que esses dispositivos geralmente são mantidos no ambiente de trabalho após esse período planejado.
A intentional engineering da Lexmark aumentou o nível de qualidade proporcionando uma tecnologia que opera de forma mais produtiva e eficaz por muito mais tempo que o esperado. Poder manter os dispositivos instalados por mais tempo que o previsto reduz o custo total de propriedade (TCO).
Saiba como a intentional engineering pode ampliar seu investimento.