Depuis plus de trois décennies, Lexmark est à l'avant-garde de la promotion des principes de durabilité et d'économie circulaire dans le secteur de l'impression. Pleinement engagée pour réduire l'impact sur l'environnement, la société a pris des mesures inédites dans le domaine du remanufacturing pour les fabricants d'équipements d’origine (OEM). Des initiatives telles que le programme LCCP, ont non seulement permis de montrer l'exemple, mais aussi permis de produire de façon plus durable. Notre position de premier plan dans l’industrie de l’impression au sein du Conseil Européen de la Remanufacture (CER) a notamment participé à cela.

Favoriser l'économie circulaire : Succès du programme LCCP et du remanufacturing

Le remanufacturing, consistant à remettre en état un produit usagé, est un pilier de l'économie circulaire. Il en prolonge la durée de vie grâce à des matériaux issus de produits retirés du marché. Si de nombreux acteurs de l'impression ont adopté des programmes de recyclage et l'utilisation de matériaux recyclés post-consommation (PCR), le remanufacturing n’est pas aussi répandu. Compte tenu de ses nombreux avantages, tels que l'utilisation moindre de matières premières et la réduction des déchets en décharge, Lexmark souhaite donner l'exemple à l'industrie pour promouvoir une adoption plus large de cette pratique en Europe.

Les engagements de Lexmark en matière d'économie circulaire ont commencé en 1991 avec l'introduction du programme de collecte de cartouches Lexmark (LCCP). Plus qu'un simple effort de recyclage, ce programme a marqué une étape importante vers la création d'un processus en boucle fermée. Disponible dans plus de 60 pays représentant 90 % du marché mondial de Lexmark, LCCP permet aux clients de renvoyer les cartouches usagées, par la suite transmises aux usines de fabrication et désassemblées. Les composants sont évalués en vue de leur réutilisation, sélectionnés et réincorporés dans le système de production.

Lexmark propose à ses clients deux types de cartouches : les ordinaires, qui sont des cartouches d'origine à prix standard pouvant être rechargées et/ou remises à neuf par un tiers, et celles du programme de retour. Ces dernières sont vendues à un prix réduit, à condition d’être renvoyées par le client, sans frais supplémentaires, pour qu’elles soient réincorporées dans le système LCCP après utilisation. Grâce à la technologie de pointe utilisée par Lexmark en matière de reconditionnement, les cartouches du programme de retour peuvent être remanufacturées jusqu'à 10 fois avant d'être recyclées. Si une cartouche retournée ne peut plus être réutilisée, ses composants sont récupérés en vue d’une utilisation dans des produits secondaires. Parmi les exemples de matériaux bénéficiant d’une seconde vie ou d’un recyclage, citons le toner utilisé comme additif pour l'asphalte afin d'en améliorer la qualité et les performances, et le plastique recyclé post consommation intégré dans de nouvelles pièces. 

Un leader de l'industrie en matière de contenu recyclé post-consommation (PCR)

En 2022, 36 % des cartouches de toner ont été retournées par le biais de LCCP, soulignant le succès d’un programme facile à utiliser. Lexmark est également un leader du secteur dans la réutilisation de plastique récupéré post consommation (PCR), avec 41 % du contenu plastique, en poids, dans toutes les cartouches de toner de marque Lexmark. L'objectif, augmenter la part de plastique récupéré et réutilisé dans toutes les cartouches Lexmark pour arriver à 50% d'ici 2025.

Depuis 2014, Lexmark fabrique et remanufacture des cartouches en Pologne pour répondre aux besoins de ses clients européens. Cette production européenne permet également de réduire les transports associés, générant ainsi un effet positif sur les émissions de carbone. Ainsi, le programme LCCP permet non seulement de réduire les déchets, mais aussi de réduire l'impact environnemental de Lexmark d'un point de vue logistique. En outre, cette stratégie crée et garantit des emplois au sein de l'Union européenne.

Des arguments en faveur du matériel remanufacturé

Des consommables au matériel, l'engagement de Lexmark en matière de développement durable s'étend à chaque étape du cycle de vie de des produits. Les processus novateurs développés par les ingénieurs Lexmark ont permis de qualifier plus de 145 composants pour incorporer jusqu'à 100 % de plastique recyclé après consommation (PCR). Le programme de collecte des équipements Lexmark LECP garantit la réutilisation et l'élimination responsables des déchets électroniques, y compris ceux en fin de vie.

Cette initiative s'aligne sur la directive de l'Union européenne relative aux déchets d'équipements électriques et électroniques (DEEE), reflétant l'engagement de Lexmark en faveur de pratiques durables à l'échelle mondiale. Les ménages de l'UE peuvent déposer leurs équipements en fin de vie dans des centres de collecte agréés au niveau local, tandis que les clients de Lexmark peuvent également choisir d'utiliser le système de collecte individuel de Lexmark pour transporter les produits usagés en Pologne, où les équipements sont traités en vue de leur réparation, de leur refabrication et de leur recyclage.

Projets financés par l'UE : accélérer la remise à neuf des équipements d'origine

Lexmark participe activement à des projets financés par l'UE, comme C-SERVEES qui vise à mettre en œuvre des modèles d’économie circulaire et à améliorer les pratiques de reconditionnement. Lexmark a joué un rôle essentiel dans l'établissement de modèles commerciaux qui auront un impact conséquent, tels que l'optimisation de la logistique inverse, la facilitation et la numérisation des retours de produits et la mise en place d'outils d'analyse pour prolonger la durée de vie des produits.

Le Dr. Bernd Kopacek, de l’Austrian Society for Systems and Engineering and Automation, responsable de l’organisation de la conférence internationale Going Green – Care Innovation 2023, s’est exprimé à propos du projet C-SERVEES et de la participation de Lexmark :

Une longueur d'avance dans le domaine de la refabrication OEM

Outre le projet C-SERVEES, Lexmark s'est récemment vu attribuer deux nouveaux projets de recherche et d'innovation financés par l'Union européenne dans le cadre du programme Horizon Europe, DiCiM et CE-RISE. Ces projets visent à mettre en œuvre des modèles d'économie circulaire et à accélérer le passage au remanufacturing dans le monde entier. La participation à ces projets aidera Lexmark à poursuivre ses recherches pour améliorer les solutions de remanufacturing des cartouches et des imprimantes tout en optimisant la réutilisation des matières premières secondaires. 

L'utilisation de notre expertise en matière d’Objets connectés (IoT) et de passeport produit numérique (DPP) pour les projets sera essentielle pour poursuivre le développement de solutions d'économie circulaire pour les entreprises. Cela permettra à Lexmark d’améliorer son offre, et développer des solutions d'économie circulaire qui peuvent être adoptées ailleurs dans l'industrie.

Donna Dykema, docteur en sciences, responsable de la R&D et du bureau du directeur technique d'ANSYS, commente l'importance du passeport produit numérique pour commercialiser les produits :

Lexmark a également été reconnue pour ses réalisations en matière de développement durable par d'éminents organismes tels qu'EcoVadis, qui nous a décerné la médaille de platine (distinction la plus élevée). Cette certification place Lexmark dans le premier 1% de toutes les entreprises évaluées, ce qui témoigne de la réussite de nos initiatives. 

Le voyage de Lexmark vers une économie circulaire par le biais de la refabrication se poursuit. S’il reste du chemin à parcourir, nous sommes sur la bonne voie pour établir des normes pionnières pour l'industrie de l'impression. 

Avec des initiatives telles que LCCP et un engagement dans des projets financés par l'UE, Lexmark continue d'établir de nouvelles normes pour l'industrie de l'impression. Pour en savoir plus sur les efforts de Lexmark en matière de développement durable, cliquez ici.